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注射液改良型膠體磨 ，注射液的生產(chǎn)工藝中，有一個重要環(huán)節(jié)，就是對注射液進(jìn)行研磨分散細(xì)化，細(xì)化的程度決定了注射液的品質(zhì)，穩(wěn)定性以及藥性的發(fā)揮。采用SGN改良型膠體磨一般可將注射液粒徑細(xì)化至DN90≤15μm，并且粒徑分布更窄，注射液均勻度更高，更有效的發(fā)揮藥效。

頭孢唑林鈉注射液膠體磨，頭孢唑林鈉注射液工藝要點在于使用的膠體磨的研磨性能，普通膠體磨轉(zhuǎn)速3000rpm，研磨出來的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時間容易產(chǎn)生絮凝，影響藥效和使用，極大限制了頭孢唑林鈉注射液的推廣。

SGN德國進(jìn)口膠體磨采用目前上先進(jìn)的三級錯齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國膠體磨區(qū)別與國產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

調(diào)味品膠體磨,調(diào)味醬研磨乳化機 調(diào)味劑和調(diào)味醬有很多不同的形式，從較粘的藍(lán)莓醬到較稀的醬油。難點在于如何分散膠質(zhì)或其他增稠劑、乳液的油水相、香料、活性劑，以及如何研磨固體組分。

小型管線式膠體磨的意義:專為實驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同，中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機器型號升級過程中的風(fēng)險降到Z低。50ML可以進(jìn)行一批實驗，如果需要打循環(huán)的話，500ML就可以循環(huán)，可以為超小型的實驗提高設(shè)備支持，設(shè)備的處理量十分靈活。